A forróprés után elhelyezett speciális ultrahangos hegesztőgép egy konszolidált cellamagon oldja meg a csatlakozási kihívásokat. A forrón-préselt zselés tekercs sűrűbb, stabilabb laphalmot ad. A hegesztő pontosan ehhez az előkészített felülethez csatlakoztatja az alumínium összekötőt (mint egy ólomfül). Ideális az ultrahangos energia, mivel kohászati kötést hoz létre anélkül, hogy újraolvasztaná a területeket, vagy olyan hőtorzulást okozna, amely veszélyeztetheti a melegprés kalibrálását. Ez biztosítja, hogy az aktív elektródaköteg és a külső áramút közötti kritikus belső interfész mechanikailag robusztus és elektromosan hatékony legyen, és véglegesíti a mag-alegységet, mielőtt az belépne a cellaburkolati folyamatba.
A műszaki paraméterek követelményei
1. Alkalmazható termékleírások: 20K6000W
2. A cella méretének specifikációi: (vastagság * szélesség * magasság a fedőlemezzel együtt)
Akkumulátor tervmodell: 100Ah/200Ah280AH/314Ah
3. Főbb műszaki paraméterek
|
projekt |
Név |
|
SZO-2060 |
|
|
1. Alapanyag |
|
|
1.1 katód |
|
|
1.1.1 Alapanyag (elektróda) |
Alumínium fólia |
|
1.1.2 Alap (elektróda) vastagság |
12-16 óra |
|
1.1.3 Pad (kivezetés) anyaga |
Alumínium fülek |
|
1.1.4 Vezeték |
0.2 |
|
1.2 Anód |
|
|
1.2.1 Szubsztrát (elektróda) anyaga |
rézfólia |
|
1.2.2 Aljzat (elektróda) vastagsága |
6-8 um |
|
1.2.3 Pad (kivezetés) anyaga |
Nikkel anód |
|
1.2.4 A betét (kivezetés) vastagsága |
0.2 |
|
2. Akkumulátor cella |
|
|
2.1 Összefűzési folyamat |
|
|
2.2 Az átfedéshez szükséges rétegek maximális száma (elfogadási feltételek) |
|
|
2.3 Sejtvastagság |
|
|
3. Pólusfülhegesztés |
|
|
3.1 Pólusfülhegesztési módszer |
80 réteg |
|
3.2 Pólusfülhegesztési irány |
Függőleges vagy vízszintes |
|
3.3 Hegesztési varrat hossza |
18 |
|
3.4 Hegesztési perem szélessége |
5 |
|
3.5 Hegesztési idő |
2S |
|
3.6 Hegesztési pontok |
2 sor |
|
3.7 Nyomás |
0 MPa - 1 MPa, állítható |
|
3.8 Időbeállítási tartomány |
0-60 másodperc, állítható |
|
3.9 Hegesztett felület élettartama |
100 000-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
4. Szabványos hegesztőfej |
|
|
4.1 Hegesztőfej anyaga |
Importált gyorsacél{0}} |
|
4.2 Hegesztési pont magassága |
1 mm |
|
4.3 Hegesztési pont/hullámeloszlás |
A felső hegesztőfej egyenes vagy rizs{0}}mintázatú, míg az alsó forma hálómintázatú. |
|
4.4 A hegesztési felület magassága a hegesztőfejtől |
> 5 mm |
|
4.5 Hegesztőfej hossza |
130 mm-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
4.6 A hegesztőfej elérhető hegesztési felületei |
2 |
|
4.7 A hegesztőfej beépítési iránya |
széltében |
|
|
4.8 Állítható amplitúdó tartomány |
Félhullám-20-40 um |
|
|
5. Transducer |
||
|
5.1 Frekvenciakülönbség a jelátalakítók között |
400 Hz vagy annál kisebb |
|
|
5.2 Impedancia különbség a jelátalakítók között |
Kisebb vagy egyenlő, mint 4Ω |
|
|
5.3 A jelátalakítók közötti kapacitáskülönbség |
400 PF vagy annál kisebb |
|
|
5.4 A jelátalakító és a ház szigetelési ellenállása |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 30 MΩ |
|
|
5.5 Teljesítménytűrés |
6000 W+ (csúcs) |
|
|
6. Ultrahangos generátor |
||
|
6.1 Frekvenciaszabályozási módszer |
Beépített{0}}frekvencia állítható |
|
|
6.2 Állandó amplitúdó függvény |
Kapcsoló tápegység állandó feszültség állandó áram (állandó amplitúdó) |
|
|
6.3 Az amplitúdó fokozatmentesen állítható |
Folyamatos beállítás |
|
|
7. Termékek |
||
|
7.1 Megjelenés |
Nincs hamis forrasztás, nincs behatolás, nincs szivárgás, tömör hegesztés és réteges behatolás |
|
|
7.2 Elfogadási feltételek |
Technológiai szempontból a fő mérési mutató, hogy a hegesztési hatás megfelel a gyártó követelményeinek és garantálja a gyártási kapacitást |
|
|
8. A berendezések tervezési élettartama |
8-10 év |
A berendezés alkatrészei (gyártósor)
1. A berendezés működési elve
A jelátalakító az ultrahangfrekvenciás nagyteljesítményű oszcillációs jelet a megfelelő frekvenciájú mechanikai energiává alakítja át, amely a hegesztendő fémlemez felületére kerül, így a fémlemez a határfelületen azonnal felmelegszik, majd a fémrácsban lévő részecskék aktiválódnak, így a fémlemez határfelületén lévő molekulák egymásba hatolnak, és egymásba hegesztődnek.
2. Berendezés felépítése
A fémhegesztőgép főleg ultrahangos generátorból, jelátalakítóból, penészből, pneumatikus alkatrészekből, keretből és így tovább áll.
3. Eszköz teljesítményspecifikációi
|
egység típusa |
szuperszonikus frekvencia |
Ultrahang teljesítmény |
nyomás |
hegesztési időszak |
feszültség |
súly |
|
SZO-2060 |
20KHz |
6000W |
0,2-0,8 MPA |
Kevesebb, mint 0,6S |
380V/50Hz |
60 kg |
4. Az eszköz jellemzői
JHN2060 teljesítmény jellemzők
A. Fejlett állandó áram- és feszültségáramköri technológiával felszerelt, folyamatosan állítható ultrahang amplitúdóval;
B. A másodlagos ultrahangos technológiát alkalmazó intelligens ICS szekrényvezérlő rendszerrel felszerelt rendszer automatikus ön-ellenőrzést végez indításkor, lehetővé teszi az intelligens rezgésszegmentálást, automatikus követést biztosít, és támogatja a jelátvitelt a gép felé.
C. Az elülső-mechanikus szerkezet német X- típusú vezetősín-rendszerrel rendelkezik, amely kivételes pontosságot biztosít.
D. védelmi rendszer:
⑴ Feszültségvédelmi rendszer (üzemi feszültség tartomány 360V-400V); fenntartja a gép kimeneti teljesítményét és üzemi frekvenciáját az automatikus feszültségstabilizálás során.
⑵ Túlterhelés elleni védelmi rendszer; ⑶ Túláramvédelem; ⑷ Automatikus kompenzáció a tápegység frekvenciájának instabilitásához; (5) A hegesztési túlterhelés elleni védelmi jel visszacsatolása
E. A berendezésen lévő összes mérőműszernek metrikus mértékegységet kell használnia.
F. Számítógépes adatfigyelés és adatfeltöltés.
G. Intelligens ICS rendszer
Intelligens chip digitális áramkör, nagy{0}}sűrűségű központi feldolgozórendszer integrálása, ezredmásodperces mintavételezés.
H. Intelligens amplitúdószegmentáció automatikus követéssel
A 0-1000 ms-os időtartamon belül az amplitúdó 1% és 100% között állítható, hogy jobban alkalmazkodjon a különböző hegesztési folyamatokhoz, így a gép tetszés szerint működhet.
I. A rendszer bekapcsolása-önteszt-és automatikus frekvenciakeresés
A hegesztőfej cseréje, javítása után a rendszert nem kell újrakalibrálni (más hazai cégeknek régi rádióként kell keresniük a generátor rezonanciafrekvenciáját).
J. Automatikus frekvenciakövetés működés közben
Működés közben a hegesztőfej és a jelátalakító frekvenciája eltolódik a hőmérséklet és a terhelés változásával. A Jinhe Neng intelligens hegesztőgép képes automatikusan keresni és nyomon követni a jelátalakító rezonanciafrekvenciáját a teljes tartományban, biztosítva, hogy a jelátalakító mindig rezonáns állapotban működjön, biztosítva a berendezés hatékony működését, a hegesztés pedig stabilabb és megbízhatóbb.
K. Többféle hegesztési móddal rendelkezik, beleértve az energiát és az intelligens időzítést
A különböző hegesztési módok alkalmazkodnak a különböző hegesztési folyamat követelményeihez a jobb hegesztési hatás elérése érdekében.
L. 7-20 hegesztési paraméterek előre beállíthatók
7-20 hegesztési paraméter előre beállítható a különböző hegesztési folyamatkövetelményekhez való alkalmazkodás érdekében, és a kezelő közvetlenül lekérheti az adatokat a hegesztéshez, ami nagyban javítja a munka hatékonyságát.
M. 7- hüvelykes HD érintőképernyő
Nagy HD, emberi{0}}gép érintőképernyő intuitív diagramkezelési felülettel.
N. A hegesztési teljesítmény digitális megjelenítése és a hegesztési folyamat grafikus ábrázolása
A hegesztési hatást a nagy-felbontású emberi-gép érintőképernyőjén megjelenő adatok mutatják be, a hegesztési folyamat pedig egy görbén jelenik meg, így a hatás valóban az adatokban jelenik meg.
O. Kimeneti hegesztési eredmények szabványos kommunikációs protokollok használatával
A hegesztési adatok továbbíthatók a Mong Kok minőségi felügyeleti számítógépére, így a hegesztési adatok nyomon követhetők és a hibaarány csökkenthető.
P. Rendszerbiztonsági védelem és felügyelet
Az intelligens rendszervédelem megóvja eszközét az összeomlásoktól. (Más hazai márkák régebbi modelljei gyakran összeomlanak a rossz hibakeresés miatt.)
K. Riasztási kimenet és visszaállítás funkció
Különböző riasztási értékeket állíthat be, hogy a minőség-ellenőrzés a helyén legyen.
V: Több-szintű jelszavas védelem beállítása
Több{0}}szintű jelszavas védelem beállításával elválaszthatja a rendszergazdai hibakereső felületet a kezelői felülettől.
5. Eszköz mérete
5.1 Generátor méretei (hossz x szélesség x magasság): 515 mm x 410 mm x 170 mm; súlya: 30-48 kg.
5.2 A fej méretei (hossz x szélesség x magasság): 480 mm x 200 mm x 480 mm; súlya: 30-45 kg.
6. A berendezés fizikai képe: (Ez a kép csak tájékoztató jellegű, az aktuális terméktől függően)


7. Berendezés összetételi lista
|
rendelési szám |
Szervezet neve |
funkció |
mennyiség |
|
1 |
ultrahangos generátor |
Frekvenciaátalakító eszköz, amely az ipari frekvenciaáramot oszcilláló árammá alakítja 20 kHz-es ultrahangfrekvenciával |
1 szett |
|
2-01 |
Rezgésrendszer{0}}átalakító |
A piezoelektromos hatás a generátorba betáplált ultrahangfrekvenciás elektromos energiát mechanikus rezgési energiává alakítja |
1 ág |
|
2-02 |
Rezgésrendszer{0}}amplitúdó rúd |
Változtassa meg az amplitúdót |
1 ág |
|
2-03 |
Vibrációs rendszer{0}}hegesztőfej |
Vigyen fel mechanikai energiát a hegesztendő fémlemez felületére |
1 |
|
3 |
Rack (fej) |
Rögzített vibrációs rendszer mechanikus és pneumatikus alkatrészei |
1 szett |
|
4 |
Csatlakoztassa a kábelt |
Csatlakoztassa az ultrahangos generátort a rackhez (fejhez) |
2 elem |
A fő berendezéselemek tervezési előírásai
1. Áramkör szakasz (funkció és megvalósítási mód)

|
szám |
Összetevő neve |
Funkcionalitás és megvalósítás |
|
1 |
főkapcsoló |
Irányítsa a fő tápegységet |
|
2 |
AC kontaktor |
Főáram csatlakozás |
|
3 |
Kapcsolóüzemű tápegység |
A feszültség és az áram stabilizálása (állandó amplitúdó) |
|
4 |
Ultrahangos generátor{0}}Főlap |
Rezgő elektromos jeleket generál. |
|
5 |
Ultrahangos generátor{0}}teljesítményerősítő modul |
Teljesítmény erősítő. |
|
6 |
Ultrahangos generátor{0}}kimeneti transzformátor |
Kimeneti oszcillációs jel és impedancia illesztése. |
|
7 |
Vezérlőpult-LOGO |
Munkaütemezés ellenőrzése |
|
8 |
Programvezérlő panel-LOGO-TD interfész |
kezelőpanel |








