Fordított tekercsbevonó gép

Fordított tekercsbevonó gép

Az akkumulátorelektródák prototípus-készítésére tervezett fordított tekercsbevonatoló gép lehetővé teszi a nem folytonos bevonatminták elkészítését, amelyek kritikusak a határfelületi stabilitás és az energiasűrűség optimalizálása szempontjából. A kezelők programozottan beállíthatják a bevonat hosszát, a hézagtávolságot és a vastagságot, hogy szimulálják a tömeggyártás feltételeit.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

Szolgáltatás áttekintése

 

Az akkumulátorelektródák prototípus-készítésére tervezett fordított tekercsbevonatoló gép lehetővé teszi a nem folytonos bevonatminták elkészítését, amelyek kritikusak a határfelületi stabilitás és az energiasűrűség optimalizálása szempontjából. A kezelők programozottan beállíthatják a bevonat hosszát, a hézagtávolságot és a vastagságot, hogy szimulálják a tömeggyártás feltételeit. A legfontosabb jellemzők közé tartozik az infravörös szárítás, a vonalvastagságmérés-és az NMP-vel vagy vizes oldószerekkel való kompatibilitás. Moduláris felépítése lehetővé teszi a kesztyűtartókkal való integrációt a nedvességre{4}}érzékeny anódfeldolgozás érdekében. A rendszer biztosítja a hígtrágya precíz felhasználását, minimális anyagpazarlást, valamint a kis-szériás validálásról a méretezett gyártásra való zökkenőmentes átmenetet, megfelelő lítium-ion akkumulátor és nátrium-ion akkumulátor elektródabevonatot.

 

Kapcsolódó berendezések

 

 

Click to enlarge
Keverő
Click to enlarge
Tekercselő gép
Click to enlarge
Naptárgép
Click to enlarge
Folyadék befecskendező gép
Click to enlarge
Rakodógép
Click to enlarge
Vágógép akkumulátorhoz

Fő berendezés konfiguráció

 

Nem

Név

Márka

1.

Levegőkapcsoló

Chint

2.

PLC vezérlő

Japán Omron/Huichuan

3.

Érintőképernyő

Kunlun hágó állapota

4.

Köztes relé

Schneider/Omron

5.

Szervo motor

Japán Panasonic/Ruineng (a vásárlási ciklusnak megfelelően)

6.

Bolygócsökkentő

Aibo/Dick Cisco

7.

Áramköri megszakító

Chint

8.

AC kontaktor

Chint

9.

Szilárdtest{0}}relé

Kínában készült

10.

Hőmérséklet szabályozó

Omron/Atai

11.

Automatikus korrekció (zárt hurok)

Szervo motoros hajtás

12.

Automatikus feszítés (elülső feszültség)

A PID szabályozza a motor fordulatszámát

13.

Automatikus feszítés (hátsó feszültség)

A PID szabályozza a motor fordulatszámát

14.

Optikai szálas szem

Japán Panasonic

15.

Pneumatikus elem

Jadek

16.

Rúd nélküli henger

Shian

17.

Mély hornyú golyóscsapágy

NSK/SKF

18.

Légfúvó

Rozsdamentes acél, több-szárnyú, alacsony zajszint, Kanton

 

A berendezés alapvető funkciói

 

Nem

Tétel

Műszaki paraméter

Megjegyzés

1.

Fit rendszer

Lítium-vas-foszfát, lítium-kobalt, lítium-manganát, háromkomponensű, lítium-nikkel-kobalt-manganát és egyéb rendszerek; Olaj-, vízrendszer pozitív és negatív elektródák bevonási folyamata; Szuperkondenzátor bevonási eljárás

 
2.

Futtassa az aljzat vastagságát

Alumíniumfólia (Al): 8-30um Rézfólia (Cu): 6-30um

 
3.

A tekercsfelület tervezési szélessége

450 mm

 
4.

Biztosítsa a bevonat szélességét

100-350-380 mm, max. 400 mm

 
5.

A berendezés mechanikus működési sebessége

4 m/perc

 
6.

Bevonási sebesség

1-2 m/perc

A készlettől és a bevonat vastagságától függ

7.

Alkalmas hígtrágya viszkozitására

Olajos oldószer 2500-10000 Cps

Szakaszos bevonat

Vizes oldószer 1000-6000 Cps

2000-12000 Cps

Folyamatos bevonat

8.

Egyoldalas bevonat száraz vastagsági tartomány

50-150μm 50~300g/m2

Anyagjellemzők miatt előfordulhat, hogy nem találkozunk egyszerre

9.

Minimális szakaszos hossz

4 mm

 
10.

Minimális bevonathossz több szakaszhoz

20 mm

 
11.

Oldószer jellemző

Megfelelő szilárd tartalom

Olajos oldószer NMP (sg=1.033,bp=204 fok)

Csak referenciaként

Vizes oldószer H2O/NMP (sg{2}},bp=100 fok)

Csak referenciaként

12.

Minimális szakaszos hossz

Katód SC. 55%±20%

 

Anód SC. 55%±20% (PVDF rendszer)

Csak referenciaként

13.

Bevonási módszer

Egy-rétegű elülső és hátsó 2 szakasz, egyenetlen intervallumú szakaszos transzfer bevonat/második felület automatikus követés/folyamatos bevonat

 
14.

Aljzat futási iránya

Előre bevonat, hordozó pozitív és fordított üres fólia működés

 
15.

Tekercsvezető a sütőpályán kívül

Körülbelül φ80 mm-es alumínium vezetőgörgő, kemény felületű oxidáció

Befejezés Rc0.4

 

Az egyes részek felépítése

 

1). Tekercselési mechanizmus:

Nem

Tétel

Műszaki paraméter

Megjegyzés

1.

Görgőre szerelhető szerkezet

Monolit függőleges rögzítés (vastagság 30mm)

 
2.

Feszültségszabályozó rendszer

PID vezérlő motor fordulatszám szabályozás gravitációs blokk helyzete, nyomásszabályozás feszültsége

 
3.

Javítási mód

Automatikus EPC vezérlés, löket 50 mm, eltérés korrekciós vezérlő pontossága ± 0,5 mm

Ultrahangos érzékelés, képes azonosítani az átlátszó membránt

4.

Tekercselési módszer

Az anyagtekercs 3 hüvelykes felfújó tengellyel van rögzítve és az egyik oldalon megtámasztva;

 
5.

Aljzat futási iránya

Előre és hátra

 
6.

Letekerési irány

Fent és lent

 
7.

Letekercselés átmérője

Ф85 ~ Ф300mm

 
8.

A felfújható tengely maximális teherbírása

100 kg/db

 
9.

Dob specifikációja

Hosszúság legfeljebb 430 mm, belső átmérője körülbelül 76 mm (3 hüvelyk)

 
10.

Felfújható tengelycsíkok száma

Egy darab

 
11.

Fogadó platform

Dupla rúdnyomó öv, nyitható rés

 
12.

Vezetési mód

Az inverter vezérli az AC motort

 

 

2). A fej szerkezete:

Nem

Tétel

Műszaki paraméter

Megjegyzés

1.

Fő meghajtó motor

Szervo motor

 
2.

Szakaszos hajtású motor

Szervo motor

 
3.

Kaparó konstrukció

Szilárd készlet típusú kétoldalas vesszőkaparó, hordozó, készlet 40Cr galvanizálás

 
4.

Kaparószög forgásszabályozása

Mozgassa a fogantyút és forgassa el

 
5.

Bevonó tekercs

Kemény krómozott felület, átmérő Ø128mm; Üreges szerkezet

 
6.

Hátsó tekercs

Átmérő Ø128mm, EPDM bevonattal, hengeres felületi csiszolással

 
7.

Tartálykeverés

A rúd nélküli henger egyenes vonalban mozog, és a sebesség állítható, hogy megakadályozza a hígtrágya ülepedését

 
8.

A kaparó szakaszos magassága beállítható

Teljes szervo szerszámbeállítás, a szerszámtartó emelésének vezérlése. Emelési tartomány 1-300um

 
9.

Terelőlap

Illessze acéllemez + habzó tengerfelület, a bevonat szélessége állítható

 
10.

Üzemmód

Érintőképernyő + gomb működés

A közös cselekvés a külső kulcs

 

3).Baking

Nem

Tétel

Műszaki paraméter

Megjegyzés

1.

Szárítsa meg az epe szerkezetét a szervezetben

Önálló belsőépítészet, hajótípus tervezés

 
2.

Sütő hossza

3 rész, egyenként 1,5 méter, összesen 4,5 méter

 
3.

Szárítócsatorna és légcsatorna fémlemez anyaga

Belső bélés SUS304 rozsdamentes acél, külső bélés SUS 201 rozsdamentes acél

 
4.

A sütő vezetőgörgőjének menetmódja

Passzív átviteli mód

 
5.

Hőmérséklet szabályozás

Normál üzemi hőmérséklet-szabályozásra, túlmelegedés-figyelő riasztás-védelemre osztva, a túlmelegedés hang- és fényriasztása jelenik meg, és lekapcsolja a fő fűtési tápellátást;

 
6.

Fűtési módszer

Elektromos fűtés, meleg levegő keringtető szerkezet

 
7.

Egykemencés fűtési teljesítmény

10KW/ csomó; 3 rész összesen 30KW;

 
8.

Hőmérséklet a sütőcsatornában

Szobahőmérséklet ~140 fok, egy szakasz hőmérsékletkülönbség < 5 fok, minden fokozat független szabályozás

 
9.

A testfelület hőmérséklete működés közben

Mért hőmérséklet-kibocsátás Kevesebb vagy egyenlő, mint a beállított hőmérséklet 50%

 
10.

Fújó üzemmód

Felső és alsó fúvólevegő, alsó visszatérő levegő, a légkamra független fűtőteste, független hőmérséklet-szabályozás, független levegőmennyiség-szabályozás

 
11.

Minden szekció elszívott levegő mennyiségének szabályozása

Független vezérlés mechanikus szelepen keresztül

 
12.

Fűtőventilátor vezérlés

Automatikus vezérlés

 
13.

Kipufogóventilátor vezérlés

Automatikus vezérlés

 
14.

Fűtésszabályozás

Szilárdtest{0}}relé

 
15.

Oldószer-visszanyerő rendszer

Nem, csak a telepítési felület biztosított

 
16.

Teljes elszívott levegő mennyisége

500-1300㎥/H

A légszelep állítható

17.

Kipufogó ventilátor elosztása

1 elszívó ventilátor

 
18.

Főtest szigetelés

Kétrétegű-szerkezet, 80 mm vastag szigetelőréteg, üveggyapot hőszigetelés

 

 

4). Vonó- és tekercselési mechanizmus:

Nem

Tétel

Műszaki paraméter

Megjegyzés

1.

Tekercselés feszültség szabályozó rendszer

A kúpos feszültség szabályozása a tekercs átmérőjének méretétől függően állítsa be a feszültség méretét, hogy megakadályozza a nagy tekercs egyenetlen fogadását.

 
2.

Tekercselés korrekciója

Automata EPC vezérlés, úthossz 50mm

 
3.

Tekercselési módszer

A tekercs 3 hüvelykes felfújható tengellyel van rögzítve és az egyik oldalon megtámasztva

 
4.

Aljzat futási iránya

Előre és hátra

 
5.

Tekercselés iránya

Fent és lent

 
6.

Tekercs átmérője

Ф85 ~ Ф300mm

 
7.

A felfújható tengely maximális teherbírása

100 kg/szalag

 
8.

Dob specifikációja

Hosszúság legfeljebb 430 mm, belső átmérője körülbelül 76 mm (3 hüvelyk)

 
9.

Felfújható tekercsek száma

Egy darab

 
10.

Fogadó platform

Egyrúd nyomószalag, nyitott rés

 
11.

Vezetési mód

Szervo motor vezérlés

 
12.

Görgővezető tartószerkezet

Függőleges típus

 

 

Nem

Tétel

Műszaki paraméter

Megjegyzés

1.

Fő vezérlőrendszer

Érintőképernyő, PLC, modul, szervo rendszer

 
2.

Üzemmód

Kézi, automatikus, vészleállító; A gép előtte és utána is üzemeltethető

 
3.

A bevonat és a szakaszos hossz beállítási tartománya

Bevonat hossza 20,0 ~ 3200,0 mm

A szoftver zárolhatja a tartományt

4.

Riasztási helyzet

Szakaszos hossz 4,0 ~ 300,0 mm

 
5.

Számláló funkció

Ha a készülék meghibásodik, az érintőképernyőn megjelenik a megfelelő hibaüzenet képernyő

 
6.

Szakaszos fej- és farokvastagság beállítási módszer

Gyártási mennyiség/hosszúság

 

 

5). Vezérlő rendszer:

6). Automata etetőrendszer:

az ügyfél -tulajdonában van

A bevonóberendezés megjelenésének mérete és minősége:

6500 * 1298 * 1971 (H × SZ × M); 3000 kg (csak referenciaként)

11

 

A berendezés pontossága

 

1. Hardveres pontosság

Nem

Tétel

Műszaki paraméter

Megjegyzés

1.

kaparó

Kerek kifutás 1,5 um vagy annál kisebb, egyenesség 1,5 um vagy kisebb

 
2.

Bevonó tekercs

Kerek kifutás 1,5 um vagy annál kisebb, egyenesség 1,5 um vagy kisebb

 
3.

Hátsó tekercs

Kör alakú kifutás 15 um vagy annál kisebb, egyenesség 15 um vagy kisebb

 
4.

Eltérés korrekciója

±1 mm

 
5.

A szerszámbeállítás szabályozza az ismétlés pontosságát

±1um

 
6.

A hőmérséklet-szabályozó szabályozási pontossága

Kisebb vagy egyenlő ±2 fokkal

 

 

2.A bevonat pontossága

Tétel

Megjegyzés

Standard

(Sebesség V{0}} m/perc)

12

A (végén)

1 mm vagy annál kisebb

(az iszap viszkozitásával és a kötőanyag jellemzőivel kapcsolatban)

B (a fej rendellenes területe)

10 mm

C (farok anomália területe)

6 mm

D (él hatásterület)

3 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő

E (hosszúsági hiba) /H (margóhiba)

Kisebb vagy egyenlő, mint ±0,5 mm

Kisebb vagy egyenlő, mint ±0,7 mm

F (szélességi hiba)

±1 mm

M (szélességi hiba)

±1 mm

G1 (fejvastagság)

-5~+6um

G2 (farok vastagsága)

-5~+6um

I (fordított igazítási hiba)

Kisebb vagy egyenlő, mint ±0,7 mm

±1 mm vagy annál kisebb

J Az egyik oldalfelületi sűrűség vastagsága

Súlyhiba: ±1,5% vagy annál kisebb

Vastagsági hiba Kisebb vagy egyenlő, mint ±1,5 um

Hossztartomány

(B, C, D terület eltávolítása)

20,0-3200,0 mm

L1 (film hossza)

4,0-3200,0 mm

L2 (szakaszos hossz)

L1 +L2 Nagyobb vagy egyenlő, mint 120 mm

 

Alkalmazási esetek

 

product-692-692

 

Partner cég

 

product-574-308

Népszerű tags: fordított tekercsbevonó gép, kínai fordított tekercsbevonó gép gyártói, beszállítói, gyárai