Leírás

Szolgáltatás áttekintése

A lítium-akkumulátor bevonógépet lítium--ion- és nátrium---akkumulátor-elektródák prototípus-készítésére tervezték, így precíz iszapbevonat-szabályozást biztosít kutatáshoz, validáláshoz és kis{2}}szériás gyártáshoz. A gép támogatja a programozható bevonatparamétereket, beleértve a bevonat hosszát, a hézagtávolságot és az elektróda vastagságát, így a felhasználók szimulálhatják az ipari bevonási folyamatokat a fejlesztési szakaszban.

Rugalmas elektróda bevonó berendezésként különféle elektródaanyagokhoz és bevonórendszerekhez alkalmas, beleértve az NMP{0}}alapú és víz{1}}alapú iszapokat. Az integrált infravörös szárítórendszer és a vonalvastagságmérő funkció- segít megőrizni a bevonat konzisztenciáját és javítja a folyamat pontosságát.

A moduláris felépítés lehetővé teszi a nedvességre érzékeny elektródaanyagok, például a fejlett anódanyagok kesztyűtartókkal való egyszerű integrációját. A hígtrágya pontos szabályozásával és az anyagpazarlás csökkentésével ez a bevonatrendszer segít az akkumulátorgyártóknak elvégezni az elektródák tesztelését, és hatékonyan eljutni a laboratóriumi kutatástól a kísérleti{2}}léptékű gyártásig.

Ezt az akkumulátorelektróda bevonó megoldást széles körben használják lítium--ionos akkumulátorokhoz, nátrium--ionos akkumulátorokhoz és a következő -generációs energiatároló technológia fejlesztéséhez.

Kapcsolódó berendezések

Keverő

Tekercselő gép

Naptárgép

Folyadék befecskendező gép

Rakodógép

Vágógép akkumulátorhoz

Fő berendezés konfiguráció

Nem	Név	Márka
1.	Levegőkapcsoló	Chint
2.	PLC vezérlő	Japán Omron/Huichuan
3.	Érintőképernyő	Kunlun hágó állapota
4.	Köztes relé	Schneider/Omron
5.	Szervo motor	Japán Panasonic/Ruineng (a vásárlási ciklusnak megfelelően)
6.	Bolygócsökkentő	Aibo/Dick Cisco
7.	Áramköri megszakító	Chint
8.	AC kontaktor	Chint
9.	Szilárdtest{0}}relé	Kínában készült
10.	Hőmérséklet szabályozó	Omron/Atai
11.	Automatikus korrekció (zárt hurok)	Szervo motoros hajtás
12.	Automatikus feszítés (elülső feszültség)	A PID szabályozza a motor fordulatszámát
13.	Automatikus feszítés (hátsó feszültség)	A PID szabályozza a motor fordulatszámát
14.	Optikai szálas szem	Japán Panasonic
15.	Pneumatikus elem	Jadek
16.	Rúd nélküli henger	Shian
17.	Mély hornyú golyóscsapágy	NSK/SKF
18.	Légfúvó	Rozsdamentes acél, több-szárnyú alacsony zajszint, Kanton

A berendezés alapvető funkciói

Nem	Tétel	Műszaki paraméter	Megjegyzés
1.	Fit rendszer	Lítium-vas-foszfát, lítium-kobalt, lítium-manganát, háromkomponensű, lítium-nikkel-kobalt-manganát és egyéb rendszerek; Olaj-, vízrendszer pozitív és negatív elektródák bevonási folyamata; Szuperkondenzátor bevonási eljárás
2.	Futtassa az aljzat vastagságát	Alumíniumfólia (Al): 8-30um Rézfólia (Cu): 6-30um
3.	A tekercsfelület tervezési szélessége	450 mm
4.	Biztosítsa a bevonat szélességét	100-350-380 mm, max. 400 mm
5.	A berendezés mechanikus működési sebessége	4 m/perc
6.	Bevonási sebesség	1-2 m/perc	A készlettől és a bevonat vastagságától függ
7.	Alkalmas hígtrágya viszkozitására	Olajos oldószer 2500-10000 Cps	Szakaszos bevonat
		Vizes oldószer 1000-6000 Cps	Szakaszos bevonat
		2000-12000 Cps	Folyamatos bevonat
8.	Egyoldalas bevonat száraz vastagsági tartomány	50-150μm 50~300g/m²	Anyagjellemzők miatt előfordulhat, hogy nem találkozunk egyszerre
9.	Minimális szakaszos hossz	4 mm
10.	Minimális bevonathossz több szakaszhoz	20 mm
11.	Oldószer jellemző Megfelelő szilárd tartalom	Olajos oldószer NMP (sg=1.033,bp=204 fok)	Csak referenciaként
11.	Oldószer jellemző Megfelelő szilárd tartalom	Vizes oldószer H2O/NMP (sg{2}},bp=100 fok)	Csak referenciaként
12.	Minimális szakaszos hossz	Katód SC. 55%±20%
12.	Minimális szakaszos hossz	Anód SC. 55%±20% (PVDF rendszer)	Csak referenciaként
13.	Bevonási módszer	Egy-rétegű elülső és hátsó 2 szakasz, egyenetlen intervallumú szakaszos transzfer bevonat/második felület automatikus követés/folyamatos bevonat
14.	Aljzat futási iránya	Előre bevonat, hordozó pozitív és fordított üres fólia működés
15.	Tekercsvezető a sütőpályán kívül	Körülbelül φ80 mm-es alumínium vezetőgörgő, kemény felületű oxidáció	Befejezés Rc0.4

Az egyes részek felépítése

1). Tekercselési mechanizmus:

Nem	Tétel	Műszaki paraméter	Megjegyzés
1.	Görgőre szerelhető szerkezet	Monolit függőleges rögzítés (vastagság 30mm)
2.	Feszültségszabályozó rendszer	PID vezérlő motor fordulatszám szabályozás gravitációs blokk helyzete, nyomásszabályozás feszültsége
3.	Javítási mód	Automatikus EPC vezérlés, löket 50mm, eltérés korrekciós szabályzó pontossága ±0.5mm	Ultrahangos érzékelés, képes azonosítani az átlátszó membránt
4.	Tekercselési módszer	Az anyagtekercs 3 hüvelykes felfújó tengellyel van rögzítve és az egyik oldalon megtámasztva;
5.	Aljzat futási iránya	Előre és hátra
6.	Letekerési irány	Fent és lent
7.	Letekercselés átmérője	Ф85 ~ Ф300mm
8.	A felfújható tengely maximális teherbírása	100 kg/db
9.	Dob specifikációja	Hosszúság legfeljebb 430 mm, belső átmérője körülbelül 76 mm (3 hüvelyk)
10.	Felfújható tengelycsíkok száma	Egy darab
11.	Fogadó platform	Dupla rúdnyomó öv, nyitható rés
12.	Vezetési mód	Az inverter vezérli az AC motort

2). A fej szerkezete:

Nem	Tétel	Műszaki paraméter	Megjegyzés
1.	Fő meghajtó motor	Szervo motor
2.	Szakaszos hajtású motor	Szervo motor
3.	Kaparó konstrukció	Szilárd készlet típusú kétoldalas vesszőkaparó, hordozó, készlet 40Cr galvanizálás
4.	Kaparószög forgásszabályozás	Mozgassa a fogantyút és forgassa el
5.	Bevonó tekercs	Kemény krómozott felület, átmérő Ø128mm; Üreges szerkezet
6.	Hátsó tekercs	Átmérő Ø128mm, EPDM bevonattal, hengeres felületi csiszolással
7.	Tartálykeverés	A rúd nélküli henger egyenes vonalban mozog, és a sebesség állítható, hogy megakadályozza a hígtrágya ülepedését
8.	A kaparó szakaszos magassága beállítható	Teljes szervo szerszámbeállítás, a szerszámtartó emelésének vezérlése. Emelési tartomány 1-300um
9.	Terelőlap	Illessze acéllemez + habzó tengerfelület, a bevonat szélessége állítható
10.	Üzemmód	Érintőképernyő + gomb működés	A közös cselekvés a külső kulcs

3).Baking

Nem	Tétel	Műszaki paraméter	Megjegyzés
1.	Szárítsa meg az epe szerkezetét a szervezetben	Önálló belsőépítészet, hajótípus tervezés
2.	Sütő hossza	3 rész, egyenként 1,5 méter, összesen 4,5 méter
3.	Szárítócsatorna és légcsatorna fémlemez anyaga	Belső bélés SUS304 rozsdamentes acél, külső bélés SUS 201 rozsdamentes acél
4.	A sütő vezetőgörgőjének menetmódja	Passzív átviteli mód
5.	Hőmérséklet szabályozás	Osztva a normál üzemi hőmérséklet-szabályozásra, a túlmelegedés-figyelő riasztás elleni védelemre, a túlmelegedés hang- és fényjelzése jelenik meg, és lekapcsolja a fő fűtési tápellátást;
6.	Fűtési módszer	Elektromos fűtés, meleg levegő keringtető szerkezet
7.	Egykemencés fűtési teljesítmény	10KW/ csomó; 3 rész összesen 30KW;
8.	Hőmérséklet a sütőcsatornában	Szobahőmérséklet ~140 fok, egy szakasz hőmérsékletkülönbség < 5 fok, minden fokozat független szabályozás
9.	A testfelület hőmérséklete működés közben	Mért hőmérséklet-kibocsátás Kevesebb vagy egyenlő, mint a beállított hőmérséklet 50%
10.	Fújó üzemmód	Felső és alsó fúvólevegő, alsó visszatérő levegő, a légkamra független fűtőteste, független hőmérséklet-szabályozás, független levegőmennyiség-szabályozás
11.	Minden szekció elszívott levegő mennyiségének szabályozása	Független vezérlés mechanikus szelepen keresztül
12.	Fűtőventilátor vezérlés	Automatikus vezérlés
13.	Kipufogóventilátor vezérlés	Automatikus vezérlés
14.	Fűtésszabályozás	Szilárdtest{0}}relé
15.	Oldószer-visszanyerő rendszer	Nem, csak a telepítési felület biztosított
16.	Teljes elszívott levegő mennyisége	500-1300㎥/H	A légszelep állítható
17.	Kipufogó ventilátor elosztása	1db elszívó ventilátor
18.	Főtest szigetelés	Kétrétegű-szerkezet, 80 mm vastag szigetelőréteg, üveggyapot hőszigetelés

4). Vonó- és tekercselési mechanizmus:

Nem	Tétel	Műszaki paraméter	Megjegyzés
1.	Tekercselés feszültség szabályozó rendszer	A kúpos feszültség szabályozása a tekercs átmérőjének méretétől függően állítsa be a feszültség méretét, hogy megakadályozza a nagy tekercs egyenetlen fogadását.
2.	Tekercselés korrekciója	Automata EPC vezérlés, úthossz 50mm
3.	Tekercselési módszer	A tekercs 3 hüvelykes felfújható tengellyel van rögzítve és az egyik oldalon megtámasztva
4.	Aljzat futási iránya	Előre és hátra
5.	Tekercselés iránya	Fent és lent
6.	Tekercs átmérője	Ф85 ~ Ф300mm
7.	A felfújható tengely maximális teherbírása	100 kg/szalag
8.	Dob specifikációja	Hosszúság legfeljebb 430 mm, belső átmérője körülbelül 76 mm (3 hüvelyk)
9.	Felfújható tekercsek száma	Egy darab
10.	Fogadó platform	Egyrúd nyomószalag, nyitott rés
11.	Vezetési mód	Szervo motor vezérlés
12.	Görgővezető tartószerkezet	Függőleges típus

Nem	Tétel	Műszaki paraméter	Megjegyzés
1.	Fő vezérlőrendszer	Érintőképernyő, PLC, modul, szervo rendszer
2.	Üzemmód	Kézi, automatikus, vészleállító; A gép előtte és utána is üzemeltethető
3.	A bevonat és a szakaszos hossz beállítási tartománya	Bevonat hossza 20,0 ~ 3200,0 mm	A szoftver zárolhatja a tartományt
4.	Riasztási helyzet	Szakaszos hossz 4,0 ~ 300,0 mm
5.	Számláló funkció	Ha a készülék meghibásodik, az érintőképernyőn megjelenik a megfelelő hibaüzenet képernyő
6.	Szakaszos fej- és farokvastagság beállítási módszer	Gyártási mennyiség/hosszúság

5). Vezérlő rendszer:

6). Automata etetőrendszer:

az ügyfél -tulajdonában van

A bevonóberendezés megjelenésének mérete és minősége:

6500 * 1298 * 1971 (H × SZ × M); 3000 kg (csak referenciaként)

A berendezés pontossága

1. Hardveres pontosság

Nem	Tétel	Műszaki paraméter	Megjegyzés
1.	kaparó	Kerek kifutás 1,5 um vagy annál kisebb, egyenesség 1,5 um vagy kisebb
2.	Bevonó tekercs	Kerek kifutás 1,5 um vagy annál kisebb, egyenesség 1,5 um vagy kisebb
3.	Hátsó tekercs	Kör alakú kifutás 15 um vagy annál kisebb, egyenesség 15 um vagy kisebb
4.	Eltérés korrekciója	±1 mm
5.	A szerszámbeállítás szabályozza az ismétlés pontosságát	±1um
6.	A hőmérséklet-szabályozó szabályozási pontossága	Kisebb vagy egyenlő ±2 fokkal

2.A bevonat pontossága

Tétel	Megjegyzés	Standard (Sebesség V{0}} m/perc)
	A (végén)	1 mm vagy annál kisebb (az iszap viszkozitásával és a kötőanyag jellemzőivel kapcsolatban)
	B (a fej rendellenes területe)	10 mm
	C (farok anomália területe)	6 mm
	D (él hatásterület)	3 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő
	E (hosszúsági hiba) /H (margóhiba)	Kisebb vagy egyenlő, mint ±0,5 mm Kisebb vagy egyenlő, mint ±0,7 mm
	F (szélességi hiba)	±1 mm
	M (szélességi hiba)	±1 mm
	G1 (fejvastagság)	-5~+6um
	G2 (farok vastagsága)	-5~+6um
	I (fordított igazítási hiba)	Kisebb vagy egyenlő, mint ±0,7 mm ±1 mm vagy annál kisebb
	J Az egyik oldalfelületi sűrűség vastagsága	Súlyhiba: ±1,5% vagy annál kisebb Vastagsági hiba Kisebb vagy egyenlő, mint ±1,5 um
Hossztartomány	(B, C, D terület eltávolítása)	20,0-3200,0 mm
	L1 (film hossza)	4,0-3200,0 mm
	L2 (szakaszos hossz)	L1 +L2 Nagyobb vagy egyenlő, mint 120 mm

Alkalmazási esetek

product-692-692

Partner cég

product-574-308

Lítium akkumulátor gyártósor GYIK

Itt választ találhat a lítium akkumulátor gyártó berendezéseinkkel kapcsolatos gyakori kérdésekre, beleértve a gyártási folyamatot, a vonalkonfigurációt, a kapacitástervezést, a testreszabást, a telepítést és a műszaki támogatást.

Mi az akkumulátor elektróda bevonó gép?

Az akkumulátor-elektródabevonó gép egy precíziós rendszer, amely aktív anyagokat, vezető ágenseket és kötőanyagokat- tartalmazó egyenletes iszapot visz fel egy fém áramgyűjtőre (alumínium a katódhoz, réz az anódhoz), hogy folytonos elektródfilmet képezzen. Az eljárás során a fóliát egy bevonófejen vezetik át (jellemzően rés- vagy vesszőhengeres technológiával), majd egy többzónás szárítókemence, amely elpárologtatja az oldószert, és egy beépített vastagságmérő rendszer, amely valós idejű visszacsatolást biztosít a zárt hurkú szabályozáshoz. A bevonat egyenletes tömegének és vastagságának biztosításával (általában ±1,5%-os tűréshatáron belül) a bevonó közvetlenül meghatározza az elektróda sűrűségét, porozitását és adhézióját,{5} amelyek mindegyike befolyásolja az akkumulátor energiasűrűségét, belső ellenállását és a ciklus élettartamát. A roll-to-roll elektródagyártás első jelentős lépéseként a bevonógépet széles körben a gyártósor „szívének” tekintik, mivel teljesítménye minden további folyamat minőségi alapját képezi.

Milyen bevonatanyagok használhatók?

Akkumulátor katód/Akkumulátor anód Szuszpenzió

Milyen bevonat pontosságot tud elérni ezzel a géppel?

A bevonat vastagságának pontossága: ±3 μm – ±1,0 μm (kétoldalas)

Területi sűrűség pontossága: ±3% – ±1,0% (kétoldalas)

Bevonat méretpontossága: ±0,3 mm vagy annál kisebb

Bevonat nélküli terület méretpontossága: ±0,1 mm

Igazítási pontosság: ±0,5 mm vagy annál kisebb

Alkalmas ez a gép kísérleti gyártásra?

Igen

Testreszabhatók a bevonat paraméterei?