Akkumulátoros lézeres tisztítógép

A prizmás alumínium-héjakkumulátorok használatakor saját bőrömön tapasztaltam, milyen kritikus a töltés utáni tisztítási lépés-a végső hegesztés előtt. Ezért lézertisztítónkat kifejezetten erre a szakaszra terveztük. A szabványos modellben 100 W-os szálas lézert használunk, -nem érintkezik, így nem áll fenn a felület megkarcolásának veszélye. Ott égeti el az elektrolit-maradványokat és az oxidrétegeket, ahol szüksége van rá: a felső burkolaton és a töltőnyílás területén. Itt még egy apró szennyeződés is a későbbiekben porozitást vagy repedéseket okozhat a varratban. Az ügyfelek azt mondták nekem, hogy ez a lépés önmagában több mint 20%-kal csökkentette a szivárgási arányukat.

A fő előny az állandó hegesztési minőség. A szerves maradványok vagy mikro{1}}szennyeződések hiánya kevesebb szivárgást, nagyobb hozamot és hosszú távon biztonságosabb{2}} cellákat jelent. Valódi gyártósorokon azt tapasztaltam, hogy ennek futtatása a formálás után és közvetlenül a lezárás előtt eltávolítja az egyik legnagyobb változót az egész folyamatból. A nagy-megbízható teljesítményű és energiatároló akkumulátorokat építő csapatok-tevékenységévé vált.

Modell: SZO-2000

Teljes rendszerdokumentáció

1.1 A gép elrendezése:

1.2-termékinformációk:
1.2.1 Tervezősablon
Tervrajz: Az ügyfél biztosítja a 3D terméket;

1.3 Felszereléslista

A gépi funkciók áttekintése

1. Berendezés szabványos paraméterei

1.2Három-az-hegesztés
1.3 Munkatartalom: hegesztés;
1.4Működési mód: kézi + automatikus;
1.5 Működési folyamat: Helyezze a terméket manuálisan a hegesztőberendezésbe → nyomja meg a start gombot → helyezze el a terméket → indítsa el a hegesztést → végezze el a terméket kézzel;
1.6 Keretszerkezet: Az alsó keret 40×40×3 mm-es négyzet alakú acélcsövekből készül hegesztéssel, míg a felső védőburkolat 1,5T lemezprofilból készül, amely hajlítási és festési folyamatokon megy keresztül. Az ajtólap beágyazott akrilüveget tartalmaz.

A berendezések általános konfigurációja és szabványai

1) Három készlet hegesztőkészülék (a 3D-s termék átadása után kell biztosítani);
2) Az XYZ-tengely működési tartománya 800 mm × 600 mm × 400 mm.
3) Hatékony hegesztési tartomány: 700 mm x 500 mm x 400 mm
4) A hegesztési hatás megfelel az olvadási mélység, a húzófeszültség, a nyírófeszültség stb. folyamatkövetelményeinek;
5) Lézer: Ruike;
6) Kísérő berendezés: hűtő;
7) Hegesztési segédgáz: nitrogén (a vevő biztosítja);
A gép konfigurációs listája:

Fő tartozékok

Lézeres hegesztő gazda

A 2000 W-os szálas lézeres hegesztőrendszer szálas lézerből, szálcsatoló rendszerből, szálas fényvezető rendszerből és hűtőrendszerből áll.

A lézeres hegesztőgép vezérlőmodulja nagymértékben automatizált. A felhasználónak csak ki kell nyitnia a kulcsos kapcsolót, és a rendszer néhány másodpercen belül automatikusan elvégzi a műveletek sorozatát, például a CPU és a memória ön-tesztjét, a vezérlőrendszer ön-tesztjét, a hegesztési paraméterek előhívását-, néhány másodperc alatt, magas munkahatékonysággal.

A lézeres hegesztőgép fejlett lézeres vezérlőrendszert alkalmaz, a félvezető szivattyút mindig alacsony áramerősségben tartják, és az öregedési modul automatikusan átkapcsol más modulokra, hogy hosszú ideig biztosítsa a stabil lézerteljesítményt.