Katód keverőgép

1-1 A gép neve, műszaki adatai és modellje

1-2 Alapfelépítés

1. Konzolos kereszt-kar szerkezet

2. Közvetlen hőmérsékletmérés a hordó falánál

3. Két három-dimenziós spirális keverőlapát

4. Egy nagy sebességű-elosztó tengely két diszpergálótárcsával

5. Gépváz Q235A szénacélból

1-3 alsó hordó (keverő hordó)

1. Hordó mérete: Φ300 × 200 mm; tervezett térfogat: 14 L; effektív munkatérfogat: 10 l

2. Belső fal anyaga: SUS304L rozsdamentes acél

3. A belső fal precíziós-megmunkálása és tükrös-polírozása 80 szemcseméretre

4. A hordóperem és a felső henger tömítőgyűrűvel van lezárva a szükséges vákuumszint fenntartása érdekében

5. Kétrétegű{1}}keverő hordó keringető vízcsatlakozásokkal fűtéshez és hűtéshez; a hordó eltávolítható és cserélhető különböző tételekhez

6. Két rozsdamentes acél fogantyú

7. Két G3/8 gyors-csatlakozó vízbemenet/kimenet és egy G1/2 kimenet

1-4 Felső hordó

1. Felső henger SUS304L rozsdamentes acélból

2. Két Φ80 mm-es nézőnyílás 10 mm-es edzett üveggel a keverési folyamat megfigyeléséhez

3. Egy DN80 gyorsan nyíló-poradagoló nyílás, SUS304L rozsdamentes acélból

4. Egy DN8 három-részes golyóscsap csatlakozás a vákuumvezetékhez

5. Vákuumnyomásmérő a felső hordó elején a belső vákuumszint figyelésére

1-5 Keverőrendszer

1. Két három-dimenziós spirális keverőlapát forog, miközben a bolygókeret forog, kettős-bolygókeverő mozgást hozva létre

2. Lapát-–-lapát távolság: 3–6 mm; lapát-a-hordó-fal közötti távolság: 2–4 mm

3. Bolygófordulatszám: 0-50 ford./perc, fokozatmentes, változtatható fordulatszám szabályozás

4. Keverőlapát fordulatszám: 0-100 ford./perc, fokozatmentesen változtatható fordulatszám szabályozás

1-6 Motor, reduktor

1. Motorteljesítmény: 2,2 kW, 4-pólusú, változtatható frekvenciájú motor; védelmi osztály IP54

2. Cikloid forgókerekes reduktor körülbelül 24:1 csökkentési aránnyal és 2,1 üzemi tényezővel

1-7 keverőlapát

1. Anyaga: SUS304L rozsdamentes acél

2. SUS304L rozsdamentes acélból precíziós öntéssel készült keverőlapátok

3. Az evezőlapátok felülete 80-as szemcseméretre{1}}polírozott

4. Csapágyak: FAG, Németország

1-8 nagy sebességű diszperziós rendszer

1. Egy nagy sebességű-diszperziós tengely, anyaga: SUS321 rozsdamentes acél

2. Diszperziós tárcsa átmérője: 60 mm; Anyaga: SUS304 rozsdamentes acél

3. Diszperziós sebesség: 0–6200 ford./perc, változtatható-frekvencia-sebesség-szabályozás

4. Diszperziós motor: 2,2 kW × 2 változtatható -frekvenciás motor

1-9 emelőrendszer

1. Csavaros emelőszerkezet

2. Csigahajtómű szűkítő, teljesítmény: 0,37 kW

3. Emelőlöket: 380 mm

1-10 Vákuumos rendszer

1. Vákuumos folyadék puffertartály golyóscsappal; a tartály leeresztőnyílással van ellátva, és fémtömlőn keresztül csatlakozik a vákuumszivattyúhoz

2. Dinamikus tömítés: mechanikus tömítés, GB-103 típusú; statikus tömítések: FPM O-gyűrűk magas-hőmérsékletű szakaszokhoz és NBR O-gyűrűk alacsony hőmérsékletű szakaszokhoz

3. A keverés és keverés végezhető vákuumban, meghatározott vákuumfokkal -0,098 MPa vagy annál kisebb

4. Felső henger vákuumnyomásmérővel és G3/8 golyós{3}} vákuumcsatlakozóval; az oszlopra vákuumpuffer berendezés van felszerelve

1-11 Elektromos vezérlőrendszer

1. Nyomós-gombos vezérlőrendszer

2. Alacsony feszültségű-elektromos alkatrészek: Chint

3. Inverter: Kortárs vezérlők

4. Induktív kapcsolók: Schneider, Németország vagy Omron, Japán

1-12 Hőmérséklet mérési módszer

1. Fém hőelem hőmérséklet méréshez

2. Anyaghőmérséklet tartomány: 0-200 fok

3. Hőmérséklet-érzékelő a hordó alján elhelyezve, és közvetlenül érintkezik az anyaggal; mérési pontosság: ±1 fok

1-13 Megjelenési követelmények

1. A megjelenés és a felépítés megfelel a JBIT7669-2004 műanyag keverőberendezés szabványnak

2. A festéknek egyenletesnek, simanak és egyenletesnek kell lennie a színben és a fényben, jó tapadású és rugalmasságú. A felületnek mentesnek kell lennie a ráncoktól, hámlástól, festékszivárgástól, folyásoktól és buborékoktól, a HG/T3228-2001 szerint.

1-14 Biztonsági rendszer

1. A frekvenciaváltó és a végálláskapcsolók a biztonsági vezérlő áramkörrel együtt automatikusan leállítják a hengert, amikor az eléri a megadott pozíciót

2. A keverő- és diszpergáló rendszert nem lehet elindítani a hordó felemelése közben. Keverés közben a hordót nem lehet leengedni vagy a keverőhengert kinyitni

1-15 Teljes host teljesítmény: 4,75 KW

1-16 Berendezés méretei: 1150x780x1500 (mm)

1-17 Üzemi feszültség/frekvencia: 380V/50Hz

1-18 A berendezés súlya: kb 580KG