Az elmúlt három évet akkumulátor-összeszerelő sorokkal töltöttem, és első kézből tudom, hogy a tekercselés apró eltolódása is képes egy teljes tételt selejtezni. Ezt a teljesen automata hengeres cellás tekercselő gépet az elkerülhető hibák kiküszöbölésére tervezték.
A három-lépcsős élkorrekciós rendszer beállítja az elektródák és az elválasztók útját a letekercselés, a feldolgozás és a tüske belépési szakaszában, így biztosítva, hogy azok tökéletesen egy vonalban maradjanak. A színjel-érzékelő precízen szabályozza a tekercselés hosszát, míg a valós idejű-zárlat-áramkör-ellenőrzés jelzi a problémákat a mag felragasztása előtt.
Az egyik ügyfelem frissített erre a gépre, és két hónapon belül 60%-kal csökkentette a tekercshibák arányát. Nincsenek túlbonyolított extrák, csak a konzisztens, megbízható tekercselés, amelyre a gyártás zavartalan működéséhez van szüksége
Modell: SZO-W2670
Műszaki adatok
1. Anyagleírások
|
Sr.No. |
Tekercsszám |
szélesség (mm) |
vastagság (μm) |
Hossz (mm) |
Az anyag maximális külső átmérője (mm) |
A tekercs belső átmérője (mm) |
|
Katód |
1 |
33-68 |
110-300 |
550-1800 |
Φ400 |
Φ76.2 |
|
Anód |
1 |
34-69 |
110-300 |
550-1800 |
Φ400 |
Φ76.2 |
|
Diafragma |
2 |
35-70 |
12-50 |
Φ350 |
Φ76.2 |
|
|
Állítsa le a szalagot |
1 |
10-60 |
25-50 |
Φ160 |
Φ76.2 |
2. Tekercselési módszer
Három-tekercs tű három-állomásos tekercselés.
A tű átmérője Ø3,5 (vagy a vásárló által megadott méret Ø3,0-Ø5,0)
Pólusfülek száma: 1 pozitív és 1 negatív
Pólusfül expozíció: 8-25 mm-rel a rekeszizom részen túl
A pozitív és negatív pólusú fülek az akkumulátorcella mindkét oldalán találhatók
Tekercs átmérője 13 mm Kisebb vagy egyenlő (?) Kisebb vagy egyenlő, mint 32 mm
3. Körülbelül 2-3 órába telik az egész gépnek a hibakereséshez és a modell megváltoztatásához.
4. Tekercselési pontosság:
1, pozitív és negatív lemezbeállítás: ±0,3 mm
2, pozitív és negatív lemez és membrán beállítása: ±0,3 mm
3, két réteg membránigazítás: ±0,3 mm
5. Tekercselési kapacitás:
1. Termelési kapacitás
Berendezés gyártási sebesség 22-25PPM900mm pólus
2, működési sebesség 95% vagy annál nagyobb
Működési arány ={teljes termelés/(indítási idő - szükséges levonási idő) × a berendezés elméleti gyártási sebessége} × 100%,
Szükséges levonási idő: nem{0}}berendezési okok miatti állásidő, például tankolás, szalagozás és egyéb gyártási előkészítési idő. 3, áthaladási arány 98% vagy annál nagyobb
Jó termékarány =【 Jó termékek teljes száma/(teljes termelés - szükséges levonási összeg) 】×100% (kivéve a rossz anyagi tényezőket)
Le kell vonni a mennyiséget, a hibás termékek által okozott nem{0}}felszerelési tényezőket, mint például a rossz szalag, gyenge filmhossz, rossz fül stb.
Pozitív és negatív lemezfeszesség: 20N állítható (állítható) Membránfeszesség: 10N állítható (állítható)
A berendezés műszaki paraméterei:
1, tápegység: egy-fázisú AC220V±10% 50Hz
2, befúvott levegő forrás: 0,5-0,7 MPa (0,5 MPa gázellátás, a szükséges áramlási sebesség 300 NL/perc)
3, a környezet használata (a JISB3502 szerint) a környezeti hőmérséklet használata: 0-55 fokos szárító helyiség
Nem lehet marógáz vagy gyúlékony környezet, nem lehet rossz por környezet
4, méretek: hosszúság 2500mm × magasság 2000mm × szélesség 1800mm (a tényleges méret a végleges tervtől függ)
5, megjelenés színe: számítógép fehér + narancssárga (vagy az ügyfél által megadott szín, színpaletta megadása)
6, súlya: kevesebb, mint 2500 kg
7, teljesítmény: 12Kw
8, zaj: 75 db vagy annál kisebb (kivéve a szívóventilátort)
9. Berendezés diagram:

10, Eberendezések a gép anyagkövetelményei szerint:
1, pozitív és negatív elektródalemez
Tűrések a rúdszeletek széles vágásához

1.1 Vastagsági eltérés az elektródabevonat széles szélességi irányában

1.1 Hullámforma, hajlítás és vetemedés

Nincs hullámforma (ujjfelületi hibák), vetemedés 0,2/500mm (a rúddarab felgöndörödése után levágott részek), kígyóhajlítási hiba: a rúddarab egység hosszának kígyóhajlítási hibája legfeljebb 1mm/1m.
2. Membrán
2.1 Hasítási szélesség tűrése: ±0,05 mm-en belül
2.2 A hullámforma, a hajlítás és a szoknya alakja kizárt a hibás termékek vizuális megítéléséből
Fő berendezés konfiguráció
|
Nem |
Név |
Egység |
Qegységnyi |
Márka |
Megjegyzés |
|
1 |
Érintőképernyő |
Készlet |
1 |
Kunlun Tongtai |
Kínában készült |
|
2 |
PLC vezérlő |
Készlet |
1 |
Huichuan |
Kínában készült |
|
3 |
Korrekció, optikai szál érzékelő |
Készlet |
12 |
Keyence |
Japán |
|
4 |
Szervo motor |
Készlet |
16 |
Huichuan vagy kutatási irányítás |
Kínában készült |
|
5 |
Léptetőmotor |
Készlet |
7 |
Tanulmányozás és ellenőrzés |
Kínában készült |
|
7 |
Léghenger |
Készlet |
kevés |
SMC vagy AIRTAC |
Japán vagy Tajvan |
|
8 |
Elektromos arányos szelep |
Készlet |
3 |
NNT |
Kínában készült |
|
9 |
Mágnesszelep |
Készlet |
kevés |
AIRTAC |
Tajvan. |
|
10 |
Golyós csavar |
Készlet |
12 |
TBI |
Tajvan. |
|
11 |
Egyenes sín |
Készlet |
kevés |
Shanghai Yin |
Tajvan. |
|
12 |
Hardver/csapágy |
Készlet |
kevés |
NSK, HCH stb |
Import és hazai |
Véletlen kiegészítők
|
Nem |
Név |
Rajzszám/specifikáció |
Egység |
Mennyiség |
|
1 |
specifikáció |
Készlet |
1 |
|
|
2 |
Eszköztár |
Készlet |
1 |
|
|
3 |
Tűfogó |
Hat hüvelyk |
Készlet |
1 |
|
4 |
Hatszögletű lemez kéz |
7 db-os csomag |
Készlet |
1 |
|
5 |
Állítható csavarkulcs |
Tizenkét hüvelyk |
Készlet |
1 |
|
6 |
Dupla{0}}kulcskulcs |
5.5 * 7 |
Készlet |
1 |
|
7 |
Dupla{0}}kulcskulcs |
8 * 10 |
Készlet |
1 |
|
8 |
Dupla{0}}kulcskulcs |
12 * 14 |
Készlet |
1 |
|
9 |
Dupla{0}}kulcskulcs |
14 * 17 |
Készlet |
1 |
|
10 |
csavarhúzó |
Phillips csavarhúzó |
Készlet |
1 |
|
11 |
csavarhúzó |
Lapos-fejű csavarhúzó |
Készlet |
1 |
|
12 |
Guruló tű |
Készlet |
1 |
|
|
13 |
Membránvágó |
Készlet |
1 |
|
|
14 |
Állítsa le a ragasztóvágót |
Készlet |
1 |
|
|
15 |
Rúdvágó kés |
Készlet |
1 |
|
|
16 |
Pólusszelet alsó vágó |
Készlet |
1 |
|
|
17 |
Központosító csap |
Készlet |
3 |
GYIK
K: Hogyan akadályozza meg a gép az elmozdulást a tekercselés során?
V: Három-lépcsős élkorrekciós rendszert használ, amely minden kulcslépésnél beállítja az anyag útját, így az elektródákat és az elválasztókat a tüskénél tökéletesen egy vonalban tartja.
K: Ellenőrzi a rövidzárlatokat a gyártás során?
V: Igen, az integrált rendszer valós időben figyeli a magot,{0}}és már az utolsó rögzítési szakasz előtt észleli a problémákat.
K: El tudja kezelni az előre-füles és elő-hornyolt elektródákat?
V: Kifejezetten az előre{0}}füles elektródaszalagokhoz készült, letekercselve és az elválasztóval zökkenőmentesen igazítva tiszta zselés tekercseket képezve.









