Teljesen automatizált lítium{0}}akkumulátor gyártósorokat építünk. Az asztali alumínium héjcellákhoz - a hengeresekhez tervezték.
A vonalak nagy hangerőn futnak, és szükség esetén integrálhatók az Ipar 4.0 rendszerekkel. Műszaki dokumentációnkban azonban nem vezetjük az „Ipar 4.0-kész” vagy „következő generáció” kifejezést. Ezek a kifejezések nem segítenek a mérnököknek a vonal meghatározásában.
Mi számít valójában? A vonal konzisztens tűrésekkel rendelkezik a hosszú gyártási sorozatok során. Automatikusan történik az elektródától a végső celláig. Ez a lényege.
Alkalmazások? EV üzemek, energiatároló gyártás, ipari berendezések és fogyasztói elektronika. A vonal nem változik ezen - között, hengeres cellákat képez. A többit az alsó szerelvény határozza meg.
Nincsenek élvonalbeli{0}}követelések. Csak egy gyártósor, amely asztali hengeres cellákhoz működik.
Alkalmazható akkumulátortípusok
Hengeres cellás modellek (beleértve az asztali alumínium héjat is): 33140, 4680, 46120, 40135, 60130 stb.
Kémiai kompatibilitás: LFP, NCM, NCA, nátriumion stb.
A kulcsrakészről
Alapvető berendezés-alkatrészek
Elektróda (katód/anód) műhely: Planetáris vákuumkeverő, bevonógép, folyamatos présgép, automatikus hasítógép, sütőkemencék stb.
Sejt összeszerelő műhely: Automatikus tekercselőgép, alsó héjhegesztőgép, automatikus hornyológép, sütősütő.
Töltő és tömítő műhely: kesztyűtartó, Hibar szivattyú{0}}alapú töltőgép, vákuumálló gép, lézerhegesztő, lineáris tömítőgép.
Alakító és osztályozó műhely: formálógép, magas/normál hőmérsékletű tárolókamrák, OCV/IR vizsgáló berendezések, válogató és osztályozó gépek.
Segédrendszerek: NMP visszanyerő rendszer, növényi párátlanító rendszer, tisztított víz rendszer.
EV-akkumulátorgyártás: hengeres cellafolyamat
Teljes gyártási folyamat
- Elektróda előkészítése
A nyersanyagokat szuszpenzióba keverik, fémfóliára vonják, megszárítják és préselik, hogy elérjék a kívánt vastagságot és egyenletességet.
- Elektróda hasítása
A bevont elektródákat precíz szélességűre vágják, amelyek megfelelnek az adott cellaformátumhoz.
- Cell Assembly
Az elektródák és a szeparátorok feltekercselve (hengeres) vagy egymásra helyezve a belső magot képezik.
- Hegesztés és beillesztés
A füleket hegesztik, és a cellamagot a burkolatba helyezik a szerkezeti integritás biztosítása érdekében.
- Elektrolit feltöltés
Az elektrolitokat ellenőrzött körülmények között fecskendezik be, hogy lehetővé tegyék a sejten belüli iontranszportot.
- Tömítés és vákuumos szárítás
A sejteket lezárják és megszárítják, hogy eltávolítsák a nedvességet és a szennyeződéseket.
- Kialakulás és öregedés
A sejtek kezdeti töltési/kisütési ciklusokon mennek keresztül a belső kémia stabilizálása és a SEI réteg kialakítása érdekében.
- Tesztelés és osztályozás
A végső cellák kapacitását, feszültségét, ellenállását és biztonságát tesztelik, majd teljesítményfokozat szerint rendezik.
Kapcsolódó berendezések
Felszereléslista
|
S NO. |
Műhely |
Berendezés neve |
|
1 |
Katód |
Sütő |
|
2 |
Planetáris vákuumkeverő |
|
|
3 |
Forgalom Hordó emelőrendszerrel |
|
|
4 |
Viszkoziméter |
|
|
5 |
Bevonógép |
|
|
6 |
Vastagságmérő |
|
|
7 |
Folytatás Présgép |
|
|
8 |
Automatikus vágógép |
|
|
9 |
Sütő sütő |
|
|
10 |
Anód |
Ionmentesített víz gép |
|
11 |
Planetáris vákuumkeverő |
|
|
12 |
Forgalom Hordó emelőrendszerrel |
|
|
13 |
Viszkoziméter |
|
|
14 |
Bevonógép |
|
|
15 |
Vastagságmérő |
|
|
16 |
Folytatás Présgép |
|
|
17 |
Automatikus vágógép |
|
|
18 |
Sütő sütő |
|
|
19 |
Összeszerelni |
Automata tekercselő gép |
|
20 |
Rövid tesztelő gép |
|
|
21 |
Alsóhéj hegesztőgép |
|
|
22 |
Automatikus beszúrógép |
|
|
23 |
Sütő sütő |
|
|
24 |
Töltelék és |
Kesztyűtartó |
|
25 |
Lézeres hegesztő |
|
|
26 |
Lineáris tömítőgép |
|
|
27 |
Akkumulátor tisztító gép |
|
|
28 |
PVC zsugorító gép |
|
|
29 |
Kartonozó gép |
|
|
30 |
Osztályozás |
Alakító gép |
|
31 |
Számítógép |
|
|
32 |
Magas hőmérsékletű tárolás |
|
|
33 |
Normál hőmérsékletű tárolás |
|
|
34 |
Cell tintasugaras nyomtató |
|
|
35 |
OCV1 |
|
|
36 |
OCV2 |
|
|
37 |
OCV3 (válogatógép) |
|
|
38 |
Osztályozó gép |
|
|
39 |
Válogató gép |
|
|
40 |
Más |
NMP helyreállítási rendszer |
|
41 |
Növény párátlanító rendszer |
|
|
42 |
Tisztított víz |
|
|
43 |
Egyéb szükséges |
Vákuumszivattyú + sűrített levegő |
Berendezés kijelző
Alkalmazási esetek
Elektromos járművek (EV)
Energiatároló rendszerek (ESS)
Szórakoztató elektronikai cikkek (laptopok, okostelefonok)
Elektromos szerszámok és berendezések
Megújuló energia tárolási megoldások
Távközlési tartalék energiaellátó rendszerek
Ipari automatizálási berendezések
E-mobilitás (e-kerékpárok, robogók)
Partner cég
A vállalat erősségei és szolgáltatásai
- Mély iparági szakértelem
2003 óta működik az akkumulátoriparban, az akkumulátoranyag- és elektródafólia-szállítóból átfogó kulcsrakész akkumulátor-gyártási megoldások szolgáltatójává fejlődött.
- Átfogó műszaki lefedettség
Lítium{0}}ionos, nátrium-ionos és szilárdtest{2}} akkumulátorokhoz készült, testreszabott gyártósorokra specializálódott.
Végig-to-mérnöki támogatást nyújt a K+F-től a tömeggyártásig.
- Robusztus ellátási lánc hálózat
A kiváló{0}}beszállítókkal kialakított stratégiai partnerségek biztosítják a kiváló-minőségű, költséghatékony{2}}gépeket.
- Megfelelés a globális szabványoknak (ISO, CE, UL)
- Átfogó folyamatlefedettség
Teljes{0}}folyamatsor, amely magában foglalja az elektródák előkészítését, a cellák összeszerelését, kialakítását és tesztelését, így nincs szükség több-szállító integrációjára.
- Speciális anyag- és folyamatelemzés
Akkumulátor-visszafejtési szolgáltatások, beleértve: Anyagösszetétel-elemzés (katód/anód/elektrolit), gyártási folyamat lebontása (benchmarking és optimalizálás), akkumulátor prototípus-készítés és megvalósíthatósági tanulmányok.
- Élvonalbeli{0}}technológiai integráció
AI-Erőteljes minőség-ellenőrzés (hibafelismerés, folyamatoptimalizálás).
Száraz elektródák gyártása szilárdtest{0}}akkumulátorokhoz.
Smart Factory Solutions (automatizálás, ipar 4.0 integráció).
GYIK
K: Milyen gyors a modellváltás?
V: A különböző cellamodellek közötti váltási idő kevesebb, mint 15 perc.
K: Mi a gyártási sebesség (PPM)?
V: Az átviteli sebesség 30 és 200 PPM között konfigurálható, és akár 300 PPM-ig bővíthető.
K: Hogyan biztosítja a tömítés minőségét?
V: Héliumszivárgás-érzékelőt használ, amelynek érzékenysége<0.01 cc/min.
K: Mi az OEE (Overall Equipment Effectiveness)?
V: A vonal 90% feletti OEE-vel működik.